液力阀门失效将对整个液压系统产生巨大的影响，本文从集中失效的常见现象出发，对液压阀失效的原因作一简要的总结，希望能给您一些参考。

一、机械故障！

(1)磨损：液压阀芯、阀套、阀体等运动副部件在使用过程中不断产生摩擦，导致零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。

(2)疲劳:液压阀内的弹簧在长疲劳而变软，弹簧长度缩短或整体断裂；阀芯和阀座因疲劳而开裂、剥落或其他损坏。这可能会导致阀门故障。

(3)变形：液压阀件在使用过程中的残余应力和外部载荷应力超过了零件材料的屈服强度，使阀件产生变形，不能完成正常功能而失效。

(4)腐蚀:液压油中混入大量水分或酸性物质，长期使用会腐蚀液压阀相关部件，导致精度低下和失效。

二、液压紧固:压力油流经液压阀圆柱形滑阀结构时，作用于阀体的径向不平衡力卡住阀体，称为液压紧固。

三、液压冲击：由于液压系统快速换向或关闭油道，使系统中流动的油液突然换向或停止流动，造成压力急剧上升，形成一个巨大的压力峰值，即液压冲击。

四、气穴现象。

“气穴”是指由于液流速度改变导致压力下降而产生的气泡现象。空穴和气蚀破坏了液压系统的工作性能和可靠性。