液压设备维护常见障碍分析：

液压设备是一种通过液压流体传递压力的设备，广泛应用于日常生活中。但是由于液压设备产品小，散热拆卸不方便，容易出现各种故障，故障排除的风险和技术难度较大。

①漏油现象。液压设备漏油是常见故障之一，可分为内漏油和外漏油。内部漏油是内部漏油，处理起来比较麻烦。通过对产品特性的分析，确定了漏油位置，选择了接合和外油处理工艺。与内漏一样，泄漏相对容易处理。

(2)产品会相互磨损。液压设备结构各部件体积小，大部分协同工作。在设备的整体运行过程中，产品经常磨损，液压设备出现故障。例如，是由于元件误差，气缸和柱塞之间的圆锥间隙形成锥度。

③液压设备温度升高。是由于长时间超负荷运行，内构件连续发热，系统散热不充分，不但影响液压设备的正常使用，而且降低了工作效率和使用寿命。

④储存在设备中的油被污染。是由于密封不严，液压设备和污染部件受到污染，缩短了部件的使用寿命，影响了设备的运行。

按照设备的故障时间，一般分为早期故障、中期事故故障和后期故障。三个月内设备故障频繁，主要是设计、制造、安装不当或使用环境造成的。在中期，是由于设备的稳定使用，可能会产生随机和不可预测的故障。增强安全能力，为易受攻击的特殊部件建立备份，以备替换。中段事故主要是设备操作不当，缺乏科学的维护与控制。

生命周期失效是液压设备系统或部件达到使用寿命后的老化、腐蚀和磨损。这种故障通常有运动不良、噪音异常等迹象。